石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化。石墨坩堝的基本工藝過程：原料的預處理（預碎、煅燒或烘干）；原料的破碎、篩分分級；顆粒狀與粉狀原料的配料；加入粘結(jié)劑并與粘結(jié)劑混合；混合后糊料的成型；成型后半成品的焙燒（或稱燒成）；人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化；為了提高產(chǎn)品密度和強度的浸潰作業(yè)；產(chǎn)品的機械加工等。

壓制石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝液壓機、坩堝成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機，具有密度均勻，氣孔少等優(yōu)點。液壓機廠家山東沃達重工設(shè)計生產(chǎn)有多種粉末成型壓力機經(jīng)驗，坩堝成型專用機等，已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。設(shè)備有1000T、1250T、1600T、2000T等規(guī)格。

石墨坩堝液壓機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。

石墨坩堝液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；石墨坩堝液壓機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

石墨坩堝液壓機技術(shù)參數(shù)：

液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設(shè)備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

產(chǎn)量：

石墨坩堝液壓機生產(chǎn)的產(chǎn)品密度是1.72----1.76。雙工位石墨坩堝液壓機產(chǎn)量每小時8--10個。

價格：

石墨坩堝液壓機，不同的噸位、配置價格不同。1000噸石墨坩堝液壓機價格在60萬左右，1500噸石墨坩堝液壓機價格在100萬左右。2000噸石墨坩堝液壓機價格在150萬左右。具體多少錢，不同廠家給出不同的報價。一些小的液壓機廠家生產(chǎn)制造的坩堝液壓機設(shè)備質(zhì)量和服務上是不被認可的。在滕州，我們山東沃達重工規(guī)模實力大，設(shè)計生產(chǎn)石墨坩堝液壓機經(jīng)驗豐富，客戶好評、滿意度高。

性能：

1、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。

2、設(shè)備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機為伺服電機，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點。

3、石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設(shè)計結(jié)構(gòu)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

4、石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。

5、具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：13376327958。